環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電防腐涂料
LSH-86環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電防腐涂料
LSDH-86環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電底漆
LSEH-86環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電中間漆
LSMH-86環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電面漆
組 成:本品是由環(huán)氧樹脂、改性樹脂及優(yōu)異穩(wěn)定的導(dǎo)電材料、助劑和固化劑組成,為耐油、導(dǎo)靜電型的長效防腐蝕性能雙組份涂料。
性能用途:本品的導(dǎo)電劑均為非石磨導(dǎo)電,該漆膜堅韌,附著力強(qiáng)、抗?jié)B性好,耐各種油品、耐酸、耐堿、鹽霧性能好,符合國家以各類石油產(chǎn)品儲罐導(dǎo)靜電性能要求。廣泛用于石化行業(yè)的原油、各種中間油品,各種成品油儲罐的內(nèi)壁涂裝,起著導(dǎo)靜電防腐蝕的保護(hù)作用。
技術(shù)性能:
物理性能指標(biāo) |
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技術(shù)名稱 |
單 位 |
指 標(biāo) |
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漆膜外觀、顏色 |
- |
暗綠色,漆膜平整 |
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粘度(涂-4杯) |
S |
60~100 |
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干燥時間(25℃) |
h |
表干4h,實(shí)干24h |
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附著力(劃圈法) |
級 |
1~2 |
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沖擊強(qiáng)度 |
kg.cm |
50 |
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柔韌性 |
mm |
1~2 |
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涂層體積電阻率 |
Ωm |
≤〖1.0×10〗^8 |
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涂層表面電阻率 |
Ω |
≤〖1.0×10〗^9 |
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耐化學(xué)品性能指標(biāo) |
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技術(shù)名稱 |
單 位 |
指 標(biāo) |
備 注 |
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耐硫酸(5%,25℃) |
天 |
90,漆膜完好 |
復(fù)合涂層 |
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耐氫氧化鈉(5%、5℃) |
天 |
90,漆膜完好 |
復(fù)合涂層 |
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耐氯化鈉(25℃) |
天 |
90,漆膜完好 |
復(fù)合涂層 |
施工要求:①施工涂裝前,先將金屬的表面除掉鐵銹、污物,噴砂除銹必須達(dá)到GB/T 8923.1-2011規(guī)定的Sa2.5級,手工除銹必須達(dá)到GB/T 8923.1-2011規(guī)定St3級,以免影響漆膜的附著力。
②施工溫度在5℃以上。
③施工及干燥固化期間空氣相對濕度不大于80%。
④對固化已久的涂層必須用砂紙打毛后再進(jìn)行下一道工序。
涂裝方式:可滾涂、噴涂、刷涂。
涂層厚度:干膜毎道50~60μm。
理論用量:180~200g/m2。
配比用量:漆:固化劑=10:1。
稀 釋 劑:專用稀釋劑,10~15%用量。
涂裝間隔時間:(25℃)每道相隔時間24至72小時為宜。
配套涂料:環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電底漆、環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電中間漆、環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電面漆。
混合適用期:(25℃)4小時。
貯 存 期:1年。
安 全:本產(chǎn)品含有易燃有機(jī)溶劑,并且有一定的毒性,使用時應(yīng)遵守涂裝作業(yè)安全規(guī)程工藝操作。施工現(xiàn)場應(yīng)注意通風(fēng)、防火、防靜電等預(yù)防措施。
責(zé)任聲明:此產(chǎn)品施工指南中所載的資料,只能作為使用的指南。任何人如使用本產(chǎn)品于其所自定的用途上,須事前向本廠查詢其適用與否,否則其一切功效與損耗,本廠將不負(fù)責(zé)。此指南所載的資料可因本廠產(chǎn)品不斷的發(fā)展和經(jīng)驗(yàn)的積累而臨時更改。